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      產品詳細頁
      高溫電阻爐

      簡要描述:高溫電阻爐采用雙層殼體結構和宇電30段程序控溫系統,爐膛采用高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,30分鐘內能達到1000度,并具有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點,是高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測用的理想產品。

      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2025-11-10
      • 訪  問  量:5264

      產品介紹

      品牌中奧菲達升溫速度(達到最高溫)40/min
      內部尺寸300x200x200mm加熱方式硅碳棒
      最大功率4000kW控溫精度1℃
      最高溫度1400℃價格區間1萬-2萬
      儀器種類箱式爐產地類別國產
      應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合

         高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統的工作狀態,本產品采用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡單。

      高溫電阻爐的技術參數:

        類別參數

      1400度

      設計使用溫度

      1350度

      可使用溫度

      1300度

      控制范圍為

      80至1400度

      測溫元件

      熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度

      發熱元件裝位置

      兩側或者兩側及+底部

      控溫度

      ±1度(集成化電路控制,無超調現象)

      爐溫均勻性

      ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性)

      升溫速率

      升溫速率可自由調節,調節范圍:快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)

      發熱元件

      采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。

      爐體

      爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點

      爐體結構

      電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;了良好的工作環境

      產品用途:

        1.熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。

        2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實驗。

        3.分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。

        4.金屬表面熱處理,金相、淬火、正火、回火、氧化、調質等處理。

        5.煤質分析:用于測定水分、灰分、揮發分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。

        6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機物灰化、灰分實驗。

        7.醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。

        8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結固化。

      的操作使用:

        1.請詳細閱讀完本說明書后,再進行操作。

        2.在使用時,設備必須可靠接地,以免發生危險。

        3.*使用或停用后再次使用時,必須進行烘爐,烘爐時間共為八小時,應分別設定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時。

        4.所接電源線、負載線要連接正確,必須要有足夠的線徑,并接好50A的保險。安裝好后,在通電試驗之前,請仔細檢查爐絲接線是否牢固,尤其是不能短路,也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接。如果接反,則在升溫時,溫度顯示值不降。

        5.當正在開機工作時,旦儀器產品發生故障時,應產即關閉電源,停機檢查。重大故障應保護現場,以便故障分析。

        6.使用時,設定爐溫不得超過額定工作溫度。

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